水处理设备厂家讲解：锅炉软化水设备软水硬度超标的原因

锅炉软化水设备软水硬度超标的原因：

锅炉软化水设备是一种可去除原水中钙镁离子和锅炉结垢的原水预处理装置。锅炉软化水设备软水硬度超标原因分析：

1.软水设备取样口检测合格，但软水箱内水硬度超标。造成这种现象的原因如下:

（1）再生周期设置过大，或由流量计故障引起的测量不准确，使树脂在再生过程中不能及时再生，导致软水箱注入超标水。

(2)正洗时间短，将本应在正洗中冲走的废盐水部分带入软水箱。

(3)供水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，洗涤不足，任何一种都会导致再生后出水硬度过高，影响软水箱水质。

(4)盐箱内盐少时，不能及时添加，导致再生效果差。

(5).操作不当，再生时关闭给水阀。

任何上述错误都会导致大量的水软水箱在短时间内超标，需要合格的软水长时间稀释超标，使软水箱内的水再次达标。

2.软水设备取样口多次检测不合格，分为新软水设备第一次试水硬度和软水设备硬度：

（1）新软水设备第一次试水硬度超标的原因：

A.中心管与控制阀交界处的O形密封圈未密封。此时，检查中心管长度是否足够，外径是否符合要求；是否忘记安装O形密封圈；O形密封圈是否损坏。

B.中心管损坏，有裂纹。

C.给水TDS值与树脂层高度的比值过大。

D.TDS值与树脂交换容量之比过大。

E.进出口接反。

(2)软水设备软水硬度超标的原因:

A.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比例过大。与新树脂初次试水相比，软水设备对给水TDS值的要求更为严格。当树脂层高度为1.5m，总硬度为13mol/L，给水TDS值为900mg/L时，很难保证软水硬度≤0.03mol/L。

B.树脂中毒，老化引起的树脂交换能力降低。

软水硬度超标是一个渐进的过程，而不是突然明显超标。

C.盐箱里的盐太少了。当盐箱内的水量正常，盐高低于水高的1/3时，吸盐步骤中后期吸入的盐水可能不饱和，导致射流器稀释的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D.盐箱中的总水量太少。我们的经验是，树脂罐中每100L树脂的水量约为35-40L，过多低于此标准会导致再生不足。

E.吸盐水过慢，正常时间内不能吸入足够的盐水，原因如下:

供水压力过低；

水中泥沙等杂物堵塞严重；

废水软管变形、弯曲等造成的废水排放不畅；

树脂层杂质过多；

吸盐管上有泄漏点，使空气被吸入；

射流器中有异物；

提前关闭或堵塞空气止回阀故障；

射流器的选择太小。

F.树脂罐中有大量气体，可能来自给水中的气体，或者在慢洗过程中空气止回阀关闭不严。

G.不要使用大粒无碘盐。

H.控制阀内部泄漏硬度：一般来说，当控制阀内部泄漏硬度时，软水出口和废水出口经常同时出现，但对于64D或74A系列，内部泄漏可以通过陶瓷动片上的孔形成。如果内部泄漏处于正冲洗位置，可在废水出口检测到合格的软水，但转移到运行位置后，软水硬度超标。

技术参数

1.原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以Caco3计算）；当原水硬度为6-12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当减少出水量。当原水硬度≥12[H+]mmol/L时，建议采用多级软化。

2.出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L(以Caco3计算)；

3.工作压力：0.20-0.50mpa4）；

4.工作温度：2-49℃；

5.原水浊度：5NTU；

6.系统水耗：2%；

7.水耗2%，盐耗100克。

8.功耗：10W-40W，因为不需要盐泵的功耗仅为一般锅炉软化水设备的1%；

9.工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；

10.工作电耗：10W；

11.周期制水量：Q=V×E/(I原水-I出水)；

Q:周期制水量，m3或t；

V:树脂体积用量，m3。

原水：原水硬度，[H+]mmol/L；

I出水:出水要求硬度，H+]mmol/L；

E:树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按树脂全交换容量的60%-70%计算。