康诺环保-双级RO设备使用说明书及操作规程

康诺环保-双级RO设备使用说明书及操作规程

安康诺环保科技有限公司文章：反渗水处理设备是目前应用广泛的水除盐设备之一。为了正确使用该设备，使设备达到运行效果和使用寿命，请操作人员仔细阅读。

一，简介。

反渗透过程是利用反渗透膜只允许水(H2O)分子通过，水中的所有电解质离子、有机物、胶体和细菌都不能通过膜的特性而设计的纯水脱盐制备。原水在压力下进入RO膜，水通过膜上的微小孔径收集得到纯水，水中的杂质在截流液中浓缩，与截流液一起排出(即反渗透浓水)。

二，设备系统的说明。预处理系统：反渗透膜组应在下列原水条件下工作。

PH4-9硬度≈5mmol/L浊度SDI≈5溶解性总固体≈1000mg/L

二、阻垢剂加药装置：

阻垢剂加药装置的作用是在预处理后的原水进入反渗透前，加入专用阻垢剂，防止反渗透浓水侧产生结垢。反渗的工作过程是原水从膜的一端流到另一端，水分子从膜的表面流到另一端，无机盐离子留在原来的一侧。随着原水流程的逐渐增加，水分子不断从原水中取出，留在原水中的盐分量逐渐增加，即原水逐渐浓缩，最终成为浓水，从装置中排出。浓水浓缩后，各种离子浓度会成倍增加。自然水源中的Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-SO42-SiO222-SiO22结垢的离子浓度积一般小于其平衡常数，所以不会有结垢，但浓缩后，各种离子的浓度积可能会大大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。判断水垢的标准是人为标准。结垢剂加水垢剂加水垢时，建议根据下一年来计算结垢剂加水垢的标准。

三是RO主机系统：

3.1安全过滤器：本产品为原水经砂滤、炭滤、软化后进入RO膜的最后一道过滤装置，可有效去除预处理过程中残留粒径大于5毫米的物质，有效保护RO膜。安全过滤器的滤芯为熔喷滤芯，滤芯应经常清洗，清晰不能达到正常使用条件时应更换新的滤芯。3.2高压泵是RO机组的重要组成部分，其作用是向RO膜组输送流量和压力的水源，使用时应确保其不能空转，不能反转，不能长时间超负荷运行，经常按要求排出空气，确保电器部分干燥。3.3反渗透膜：膜是RO主机的关键部件，其质量对产品水质有影响，本系统的反渗透膜为美国进口膜片，使用时必须按要求操作。3.4浓水压力调节阀：其作用是调节RO膜组内的压力、流量，使膜组达到biaozhun，

第三，设备的安装。

1.设备应尽可能安装在干燥的地方，以防止电气设备和部件因过度潮湿而损坏。

2.系统周围应留有足够的空间，以便于设备的操作和维护。

3.设备不需要特殊的固定方法，只需仔细调整脚的高度。

4.设备应放置在4℃-45℃的室内环境中，否则设备会造成不可恢复的损坏。

5.产水管入口不得高于设备出口1.5米。

6.安装产水连接管和浓水排放管的直径大于产水出口和浓水出口的直径。

四、工艺流程

原水箱（用户自备）→原水泵→砂滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加（或软化器）→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透膜组→二级高压泵→二级反渗透膜组→纯水箱华浦         

五、操作说明

为了方便使用本系统设置手动操作和自动操作两种功能

1、手动操作：

开 机

1) 控制柜送电2) 开启产水阀、压力调节阀、冲洗电磁阀3) 关闭清洗阀、打开高压泵后截止阀、打开原水箱出水阀4) 将功能开关打到手动位置5) 开启原水泵、1分钟后开高压泵、30秒后关冲洗电磁阀、调节压力调节阀、使膜前后压力控制在0.9-1.1MPa左右、至此1级RO设备进入正常运行。6) 中间水箱满后（如无中间水箱，当一级产水后5-10S），开第2级RO高压泵；水流稳定后，调节压力调节阀，使淡水流量达到设计值，至此2级RO进入正常运行。

停机

打开冲洗电磁阀、完全打开压力调节阀、停一级高压泵、5秒后停二级高压泵、1分钟后停原水泵。

2、自动操作：

开机

(1) 完全打开压力调节阀、打开原水箱出水阀、开启泵后截止阀(2) 打开电源总控开关(3) 将功能开关达到自动位置、检查压力开关、液位开关等的工作状态。(4) 仪表初始化完成后、按控制器上确认键、系统进入工作状态。(5) 观察冲洗阀关闭后（自压力表、流量计指示可判断出）、调节压力调节阀、使系统流量压力达到合适值，至此设备进入正常运行。

停机

将压力调节阀完全打开按控制器上的确认键、系统停机、再将功能开关打到中间位置。

六、设备的清洗

尽管预处理运行很好，进入RO膜的水质符合要求、且按正确的操作规程使用设备，但是总会有水垢、细菌等污物的形成，使设备的出水量和水质下降（原水水质变化引起产水水质变化除外），这时就要对膜组进行化学清洗。化学清洗液市场有售，自配化学清洗液配方如下：

清洗液的选择要根据膜内结垢物的成分，如Ca类垢（CaCO3）用1#，金属氧化物类结垢用1#，胶体垢、有机物垢用2#，硫酸Ca垢用2#，严重时用3#七、常见故障的排除

八．反渗透膜元件

1 膜系统保养：

1.1针对周期性应用反渗透系统的客户，在非生产性期，反渗透系统的维护保养便是一个较为关键的难题。怎样维护好反渗透系统，即怎样维护好反渗透膜，关联到反渗透系统能不能应用长期，能不能在下一个应用周期时间再次正常工作中，是一个重要的事儿，为使反渗透系统能够更好地为你服务，按照以下流程运作：1.1.1系统短时间停运（1-三天）停运前，先向系统开展底压（0.2-0.4MPa），大流量（等于系统的产水率）清洗，時间为15分钟。维持平时的当然流水，让水注入浓水路。1.1.2系统停运一周之上A）环境温度在5℃之上停运前，先向系统开展底压（0.2-0.4MPa），大流量（等于系统的产水率）清洗，時间为15分钟。根据反渗透系统实际操作使用说明中有关系统化学水处理的方法，采用清洗有机物的清洗进行系统化学水处理。化学水处理结束后，清洗整洁反渗透膜。配置0.5%的氢氧化钠水溶液，底压键入系统内，循环系统十分钟。关掉全部系统的闸阀，开展保存。如果系统停止运行超过10天，请使用0.5%的福尔马林溶液进行保存。实际操作必须每30天更换一次福尔马林溶液。

B）环境温度在5℃下列。停运前，先向系统开展底压（0.2-0.4MPa），大流量（等于系统的产水率）清洗，時间为15分钟。在有标准的地区，可将环境温度上升到5℃之上，随后依照A）的方式，开展系统维护保养。若没有理由，环境温度开展上升则：底压（0.1MPa），总流量为系统产水率的1/3水开展长流。以避免反渗透膜被毁坏，而且确保每日使系统运作2钟头，或使用量比为20%的凡士林或丙二醇加1%硝酸钠溶液开展保存。按A）2）3）流程，对反渗透膜开展清理后，将反渗透膜取下，挪到环境温度超过5℃的地区，泡浸在配置好的0.5%福尔马林溶液 水溶液中，每二天旋转一次，系统管路中的水应排出整洁，以避免因结冻而导致系统的毁坏。表1强烈推荐的每根高压容器高流率循环系统时键入的总流量在于模块的高压容器数。

特别提醒1在标准条件下系统性能下降10%，或当显然发生了结垢或污堵时，应及时进行清洗。2系统给水余氯≤0.05mg/L；系统回收率应在设计范围内（不可追求过高回收率而造成膜损坏）。3操作人员应了解反渗透系统性能，操作前须经必要培训，并具有保养及事故诊断知识；买方应保留系统操作记录，保证数据真实、完整和连续，便于分析查找故障原因。如违反以上保修条件，即使在保修期内，公司将不再承担保修责注意事项：1反渗透系统砂虑器。碳虑器按时冲洗（建议1-3天冲洗1次）2阻垢剂配制：每1kg阻垢剂兑9kg纯水。3.当反渗透膜前压力与膜后压力之差达到0.15-0.2MPa是需对膜进行化学清洗。4.反渗透产水量下降10-15%时需进行化学清洗。5.精滤器内滤芯运行1-3个月需更换（根据水质情况确定）