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超滤膜净水设备清洗方法是什么

2018-12-13  来自: 西安康诺环保科技有限公司 浏览次数:1358

膜组器的清洗

膜元件的水反洗

增强型中空纤维膜是由高分子材料制造,外压式过滤时,膜丝受从外向里的压力而被压缩,膜外表面的微孔也相应被压缩变小,过滤精度更高;而反洗时,膜丝受力向外膨胀,膜丝外表面的微孔扩张,从而更彻底洗去可能进入膜孔的杂质,是一种优化的正向和反向过程。

反洗时使用膜产水或优于产水的水源,反洗压力控制在50100 kPa;反洗流量:12 倍的产水量;反洗时间:15min;根据水质情况112 h调节反洗一次。

膜元件的维护性化学清洗(在线化学清洗)

当膜表面被胶体状或溶解性微生物代谢产物吸附,无法通过物理方式去除并导致跨膜压差TMP 上升,这时需要进行维护性化学清洗。

l 药剂种类:次氯酸钠,有效氯浓度100500ppm

0.10.2%的盐酸、柠檬酸、草酸;

l 维护性化学清洗时间:510 min

l 清洗频率:跨膜压差TMP 增加量超过30kPa

或每运行112 周。清洗周期值根据过膜水质可调。

实际运行中观察初期稳定时的膜间压差到增高到30kPa时所经历的时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。

膜元件的恢复性化学清洗(离线化学清洗)

当膜组件长期使用后,产生不可逆的牢固的污染层,水反洗、维护性在线清洗已效果不明显,跨膜压差无法降低,则需要将膜组件浸泡在相应的清洗溶液中,接触更长的时间,以便获得更好的清洗效果,即恢复膜的通量恢复性化学清洗。

l 恢复清洗时,待清洗的膜组件停止抽吸,清洗过程既可以在分体式的膜池或膜箱中进行,也可以将膜组件吊出,在药洗池中进行;

l 一般讲恢复性化学清洗只是在线操作无法恢复TMP 时才考虑,可能会在3 个月到一年进行一次;

l 化学清洗之后,充分用水冲洗后再投入使用。使用多种药剂进行清洗时,药剂与药剂的更换之间需要用清水冲洗。

恢复性化学清洗所使用的药剂如表5:

表5 膜组件清洗药剂使用建议表

主要污染物

清洗剂

使用条件

清洗时间

金属氧化物、含钙结垢

柠檬酸0.5%

pH=2

48h

盐酸0.2%

脂肪酸、蛋白质、多糖

碱(0.5mol/L NaOH)和氧化剂200   mg/L

pH=10

48h

细菌、生物大分子

碱(0.1mol/L-0.5mol/L

NaOH)和氧化剂200mg/L

pH=10

48h

酶制剂、表面活性剂(0.1%-2%

次氯酸钠1000-2000mg/L、碱1%-3%

超滤净水设备 故障的处理方法

膜组件的故障一般有:曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下表6所示为针对各种情况而产生的问题、原因和处理方法。

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表6 膜组件故障及处理方法

问题

原因

处理方法

膜组件曝气异常

风机故障

检查鼓风机

曝气管堵塞

清洗、疏通曝气管

产水量减少/跨膜压差上升

膜被污染、堵塞

进行化学清洗

曝气异常对膜表面没有有效的冲洗

改善曝气状态

过滤水质发生变化

a.阻止异常的成分流入(油分

b.BOD负荷的调整

c.原水的调整

污泥浓度过高

调整污泥排放量

产水浊度升高

膜组件或连接管破裂

关闭损坏膜组件装置的产水阀,更换、修复损坏部分

产水的配管管线泄露

产水侧有细菌生长

用次氯酸钠对产水管线进行反洗

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